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耐磨陶瓷彎頭焊接的注意事項
2023-07-04 09:41:00
作為管道系統中的一種材料，耐磨陶瓷彎頭逐漸得到了廣泛的應用，它能夠對一些膠體或是內部含有顆粒的溶液進行輸送，同時還具備防磨損、防腐蝕的性能。有時為了滿足工業需求，我們會對該彎頭進行焊接，焊接時要注意下面幾點：
1.應保持焊條干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
2.彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。
3.若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
為改善耐磨陶瓷彎頭耐蝕性能及焊接性，要注意增加適量穩定性元素，采用同類型的鉻不銹鋼焊條進行焊接時，應注意進行預熱和回火處理。
1.應保持焊條干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
2.彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。
3.若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
為改善耐磨陶瓷彎頭耐蝕性能及焊接性，要注意增加適量穩定性元素，采用同類型的鉻不銹鋼焊條進行焊接時，應注意進行預熱和回火處理。
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